Schneiden mit dem CO2-Laser
Eine grosse Anzahl an Werkstoffen sind mit dem Laserstrahl schneidbar:
- Baustähle, un- und niedriglegiert, verzinkt, lackiert oder beschichtet
- Werkzeugstahl
- hochlegierte Stähle, z.B. Chrom-Nickel-Stahl
- Nichteisenmetalle
- Al und Al-Legierungen
- Ti und Ti-Legierungen
- Kunststoffe, z.B. Acrylglas
- Gummi, Papier, Wolle, Baumwolle, Schichtholz und Quarzglas
Arbeitsgase in LASERLINE® Qualität bieten für jede Schneidaufgabe eine passende Lösung.
Laserstrahlbrennschneiden
Der Werkstoff wird durch den Laserstrahl auf Entzündungstemperatur erhitzt. Durch Zufuhr von Sauerstoff verbrennt der Werkstoff. Hierbei wird prozessunterstützende Wärme frei. Dies führt zu hohen Schneidgeschwindigkeiten. Mit diesem Verfahren werden überwiegend Metalle geschnitten. Von Linde durchgeführte Untersuchungen haben nachgewiesen, dass der Einsatz von Sauerstoff 3.5 (Reinheit 99,95 %) aus der LASERLINE® - Reihe die Schneidgeschwindigkeit beim Laserstrahlbrennschneiden wesentlich erhöht.
Laserstrahlschmelzschneiden
In der Schnittfuge wird der Werkstoff vom Laserstrahl auf Schmelztemperatur erwärmt. Mittels eines inerten Gasstromes wird die Schmelze aus der Schnittfuge ausgetrieben. Gläser, einige Kunststoffe und Metalle können schmelzgeschnitten werden.
Bei Metallen wird das Gas, zumeist Stickstoff in LASERLINE® Qualität, unter hohem Druck (bis 25 bar) in die Schnittfuge geblasen. Hieraus resultiert die Bezeichnung «Hochdruckschneiden». Der Vorteil liegt in der oxid- und gratfreien Schnittkante bei einer wirtschaftlichen Schnittgeschwindigkeit.
Laserstrahlsublimierschneiden
Bei Werkstoffen, die keinen schmelzflüssigen Zustand besitzen, wird das Material durch den Laserstrahl verdampft. Dies trifft auf Papier, Holz, Wolle und eine Anzahl Kunststoffe zu. Ein Verbrennen des Werkstoffes wird durch einen inerten Gasstrom, wie Argon oder Stickstoff in LASERLINE® Qualität, verhindert.
