Höherfeste Stähle werden immer häufiger verwendet, da diese Materialgruppe die Möglichkeit bietet, Gewicht und Kosten einer Konstruktion zu reduzieren. Diese besseren Eigenschaften sind besonders vorteilhaft in rauen Umgebungen wie Offshore-Windparks.
Um beim Schweissen höherfester Stähle optimale Ergebnisse zu erzielen und die Materialeigenschaften nicht negativ zu beeinflussen, wird meist das Vorwärmen und Nachwärmen notwendig.
Höherfeste Stähle werden immer häufiger verwendet, da diese Materialgruppe die Möglichkeit bietet, Gewicht und Kosten einer Konstruktion zu reduzieren. Durch Vorwärmen bewahrt der Werkstoff seine Eigenschaften.
Zur Wahrung der mechanisch technologischen Eigenschaften höherfester Stähle ist häufig Vorwärmen notwendig, um wirkungsvoll Fehler wie Aufhärtung oder Risse zu vermeiden. Dabei bleiben die Zugfestigkeit und sonstigen Eigenschaften des Stahls erhalten. Die Wärme wird mit einem LINDOFLAMM® Brenner in das Metall eingebracht. Die zusätzlich in das Material eingebrachte Energie vereinfacht das Schneiden und Schweissen von Metallen. Vorwärmen wird abhängig vom Material und ab Materialdicken grösser 25 mm empfohlen.
Das Vorwärmen wird von vielen Normen und Regelwerken empfohlen bzw. vorgeschrieben. Dennoch kann es einen extrem komplizierten Arbeitsschritt darstellen, bei dem die optimalen Parameter von Anwendungsfall zu Anwendungsfall unterschiedlich sein können. Zu den kritischen Faktoren des erfolgreichen Vorwärmens gehören eine präzise Temperaturregelung und gleichmässige Wärmeverteilung über die gesamte Materialstärke. Die Vorwärmtemperatur ist abhängig von der Art und Dicke des Materials sowie vom nachfolgend verwendeten Schweissverfahren und des Zusatzwerkstoffes. Eine korrekte Temperaturmessung ist hierbei von grösster Bedeutung und erfordert besondere Sorgfalt.
Für einen optimalen Vorwärmprozess muss das Anlagenkonzept in Bezug auf die Prozessgase und das verwendete Equipment angepasst werden. LINDOFLAMM® Brenner verwenden ausschliesslich Acetylen als Brenngas, da es in Bezug auf das Vorwärmen zahlreiche Vorteile bietet wie: höchste Flammtemperatur, schnellster Wärmeübergang in das Bauteil, präziser, örtlich definierter Wärmeeintrag in das Bauteil sowie geringer Feuchtigkeitsanteil im Abgasstrom und damit Verringerung der Gefahr von wasserstoffinduzierter Rissbildung.
Das exakte Messen der Vorwärm-Isttemperatur unmittelbar vor dem Schneiden oder Schweissen kann problematisch sein und erfordert daher grosse Sorgfalt seitens des Bedieners. Linde bietet verschiedene Verfahren zur Optimierung der Temperaturmessung an, unter anderem temperatursensitive Farbstifte und Lacke, mechanische Kontaktthermometer, Thermoelemente und Infrarotpyrometer. Um die Temperaturregelung zu automatisieren, können Temperaturmesseinrichtungen in LINDOFLAMM® Steuersysteme integriert werden.
Wir wissen, dass handelsübliche Standardkonzepte nicht in jedem Fall individuelle Anforderungen erfüllen. Daher haben wir eine Reihe von Sonderbrennern und düsen entwickelt, die speziell auf reproduzierbare Flammeneinstellung und eine hohe Lebensdauer ausgelegt sind. Mit einem gewissen Stolz bezeichnen wir LINDOFLAMM® Systeme und Brenner als die besten der gesamten Branche. Sie lassen sich so anpassen, dass der thermische Wirkungsgrad maximiert wird. Erreicht haben wir das mit fundiertem Ingenieurwissen, Forschung und praktischer Erfahrung.
Unsere LINDOFLAMM® Brenner können in automatisierten Systemen integriert werden und bieten kostengünstige Lösungskonzepte, die höchste Sicherheitsstandards erfüllen. Unser lückenloses Angebot reicht von Lösungskonzepten für die Acetylenversorgung und Brennern über Gasmanagementsysteme bis hin zu unterstützenden Dienstleistungen. Wenn Sie bereits Vorwärmarbeiten durchführen oder sie für die zukünftige Produktion in Betracht ziehen, wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungsingenieure. Gerne zeigen sie Ihnen, wie das LINDOFLAMM® Portfolio Ihnen helfen kann, Ihre Produktivität und Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu reduzieren.
Bei der Verwendung höherfester Stähle spielt das Nachwärmen eine entscheidende Rolle, um die Materialeigenschaften nach dem Schweissen aufrechtzuerhalten.
Wenn ein Werkstück vor dem Schweissen vorgewärmt wird, muss es häufig auch nachgewärmt werden. Dieser Vorgang erfolgt unmittelbar nach dem Schweissen, oft mit einem LINDOFLAMM® Brenner. Dabei wird der Bereich um die Schweissnaht erwärmt, um Restspannungen und diffusiblen Wasserstoff zu beseitigen. Danach erfolgt häufig ein geregelter Abkühlprozess, der die Bildung von Kaltrissen wirkungsvoll verhindert.
Das Nachwärmen kann ein komplexer Arbeitsschritt sein, der eine sorgfältige Auswahl aller Prozessparameter erfordert. Durch das falsche Brenngas, falsche Ausrüstung oder einen falschen Prozessablauf können wertvolle Zeit und Geld verlorengehen. Daher ist es wichtig, dass Ihnen ein erfahrener und verlässlicher Partner zur Seite steht – ein Partner, der ein umfassendes Produktspektrum, erstklassige Technik und fundiertes Prozesswissen bieten kann.
Acetylen hat sich als ideales Brenngas für das Nachwärmen erwiesen. Die Eigenschaften der Flamme erlauben ein sehr schnelles und präzises Erwärmen, wobei eine erhebliche Zeitersparnis realisierbar ist. LINDOFLAMM® Brenner von Linde nutzen die überragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften, die Acetylen als Brenngas bietet.
Die LINDOFLAMM® Technologie reicht von handgeführten bis hin zu vollautomatisierten Nachwärmsystemen, die allesamt so massgeschneidert werden, dass sie Ihre Anforderungen sowohl bezüglich der Kosten als auch der Leistung erfüllen. Unsere LINDOFLAMM® Brenner sind nicht nur automatisierungsfähig, sondern bieten auch kostengünstige Lösungskonzepte, die höchste Sicherheitsstandards erfüllen. Unser lückenloses Angebot reicht von Lösungskonzepten für die Acetylenversorgung und LINDOFLAMM® Brennern über Gasmanagementsysteme bis hin zu unterstützenden Dienstleistungen, die von der Entwicklung bis zur Verwirklichung alles abdecken.
Wenn Sie mit Werkstoffen arbeiten, die vor- und/oder nachgewärmt werden müssen, kann Linde Ihnen Lösungskonzepte anbieten, die perfekt zu Ihren individuellen Anforderungen passen. Ausserdem profitieren Sie von unserem breiten Dienstleistungsangebot, das Sie von der Entwicklung bis zur Verwirklichung begleitet. Da unsere Vor- und Nachwärmkonzepte Bestandteil unseres umfassenden LINDOFLAMM® Programms sind, können wir Ihnen von handgeführten bis hin zu vollautomatisierten Systemen alles anbieten, wobei wir Ihre Anforderungen sowohl hinsichtlich der Kosten als auch der Leistung erfüllen.
Wir haben unsere Familie der LINDOFLAMM®-Sonderbrenner erweitert, um den Bedienern mehr Flexibilität und Kontrolle während des Einrichtens der Vor- und Nachwärmprozesse zu geben. LINDOFLAMM® Flexline wird mit flexiblen Schläuchen geliefert, so dass die Betreiber von neuen Flammwärmmöglichkeiten profitieren, die eine präzise Erwärmung bei ungewöhnlichen oder komplexen Geometrien erfordern.
Das ergonomische Design von LINDOFLAMM® Flexline ermöglicht es dem Bediener, die Brennerkonfiguration schnell und einfach ohne externe Unterstützung anzupassen. Dies minimiert Rüst- und Produktionsausfallzeiten, während die Bediener auf Unterstützung warten. LINDOFLAMM® Flexline ist eine vielseitige und wertvolle Ergänzung für jedes LINDOFLAMM® Brennersystem.
Der Bediener kann die Brenner präzise positionieren und während der Bearbeitung an veränderte Werkstück-Geometrien (z.B. Rohrdurchmesser) anpassen. Die Flexiblen Schläuche macht die Handhabung bedienerfreundlicher und einfacher wodurch sich neue Einsatzorte ergeben.
LINDOFLAMM® Flexline ist für den manuellen Einsatz und für automatisierte Prozesse geeignet.
Verschiedene LINDOFLAMM®-Brenner können kombiniert werden um sich perfekt an jede Flammwärmaufgabe anzupassen.
Durch den flexiblen Einsatz und der daraus resultierenden Verringerung von Rüstzeiten, Produktionsausfallzeiten und benötigten Brennersysteme, können die Kosten gesenkt werden.
Flexible Schläuche ermöglichen eine präzise und gleichmässige Erwärmung der schwierigsten Geometrien.
Schweissen und andere Fertigungsprozesse, bei denen ein erheblicher Wärmeeintrag stattfindet, können Spannungen innerhalb des Werkstücks verursachen, und während der nachfolgenden Abkühlung kann sich das Werkstück verziehen. Das Flammrichten ist ein wirkungsvolles, bewährtes Verfahren zur Korrektur von Schweissverzug, bei dem die Materialeigenschaften nicht beeinträchtigt werden.
Dieses Verfahren basiert auf dem physikalischen Prinzip, dass sich Metalle beim Erwärmen ausdehnen und beim Abkühlen zusammenziehen. Wenn sie in der Ausdehnung behindert werden, bauen sich Spannungen auf, die beim nachfolgenden Abkühlen zu plastischen Verformungen führen. Um diese Verformungen zu beseitigen, wird ein klar definierter Bereich des Werkstücks mit einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme schnell auf Flammtemperatur erwärmt. Zu den Werkstoffen, für die sich dieses Verfahren eignet, gehören un- und niedriglegierte Stähle, hochlegierte nichtrostende Stähle, Kupfer, Titan sowie Aluminium- und Aluminiumlegierungen.
Die geeignete Ausrüstung für das Flammrichten ist abhängig von der Art des Werkstoffs und der Materialdicke des Werkstücks. Zur Ergänzung unseres Spektrums an LINDOFLAMM® Brennern für übliche Richtarbeiten an Metallteilen bieten wir eine Reihe von LINDOFLAMM® Sonderbrennern an, deren Form und Leistung wir auf Ihre individuelle Aufgabenstellung beim Flammrichten massschneidern. Damit eignen sich diese Lösungskonzepte auch ideal für Werkstück mit grossen Materialdicken.
Beim Flammrichten müssen einzelne Bereiche des Werkstücks exakt und punktuell schnell auf die korrekte Flammrichttemperatur erwärmt werden. Das ist nur dann möglich, wenn an der Oberfläche des Werkstücks auf sehr begrenztem Raum eine hohe Wärmestromdichte auftritt. Zwar können verschiedene Brenngase für Flammrichtarbeiten verwendet werden, aber die höchsten Flammentemperaturen und intensitäten für das schnelle Erwärmen werden mit Acetylen und Sauerstoff erreicht.
Alle schweissgeeigneten Werkstoffe lassen sich problemlos flammrichten, wenn die spezifischen Eigenschaften des Werkstoffs berücksichtigt werden.
Wir können Ihnen helfen, Ihre Mitarbeiter zu schulen und Ihr Gasversorgungssystem so auszulegen, dass es optimal zu Ihrem konkreten Anwendungsfall passt. Einer unserer hochqualifizierten Anwendungsspezialisten kann Ihnen vor Ort demonstrieren, wie effektiv und wirtschaftlich LINDOFLAMM-Brenner eingesetzt werden, um Schweissverzug zu beseitigen. Profitieren Sie von unserem KnowHow als zugelassene DVS Ausbildungsstätte für das Flammrichten und -strahlen. Nutzen Sie die Möglichkeit ihre Mitarbeiter zur Flammrichtfachkraft entsprechend DVS Richtlinie 1145 zu qualifizieren und zu zertifizieren.
