Kaasujen keskeinen rooli petrokemian prosessoinnissa ja jalostuksessa.
Petrokemiallisessa prosessoinnissa ja jalostuksessa teollisuuskaasut hoitavat useita keskeisiä tehtäviä ja toimivat usein näkymättöminä apureina ja ongelmanratkaisijoina. Niitä käytetään paitsi petrokemian raaka-aineina myös reaktioaineina ja hapettimina. Lisäksi ne tukevat vetykäsittelyä, prosessin tehostamista, prosessin laadunvalvontaa, inertointia, varastointia ja kuljetusta.
Kaasujen rooli kehityksestä toteutukseen
Tarjoamme laajan valikoiman kaasuihin liittyviä ratkaisuja, jotka kattavat uusimmat sovellustekniikat, kokonaisvaltaiset laitteistotoimitukset, kehitystyökalut, kuten koejärjestelyt, prosessisuunnittelun laskentaohjelmat ja esimerkiksi turvallisuusosaamista tukevat ohjelmistot. Asiantuntijamme tekevät tiivistä yhteistyötä kanssasi kehittääkseen ja optimoidakseen tarpeisiisi parhaiten sopivan kaasusovellusratkaisun. Lisäksi tuemme kaikkia projektin elinkaaren vaiheita, aina reitityksistä ja suunnittelusta toteutukseen ja käyttöönottoon asti.
Haluatko lisätietoja petrokemian prosessoinnista ja jalostuksesta?
Lainsäädännön lisäksi myös jätteiden laajempi käsittely ja dieselöljyn suurempi kysyntä bensiiniin verrattuna lisäävät vedyn kysyntää.
Jalostamoissa on erilaisia vedynkäsittelyprosesseja. Esimerkkinä voidaan mainita seuraavat:
● Rikkiyhdisteet hydrataan rikkivedyksi H2S:ksi, jota käytetään Claus-laitosten syötteenä.
● Hydroisomerointi: tavalliset parafiinit muutetaan isoparafiineiksi tuotteen ominaisuuksien parantamiseksi (esim. RON).
● Dearomatisointi: aromaattiset aineet hydrataan syklo-parafiineiksi tai alkaaneiksi.
● Hydrokrakkaus: pitkäketjuiset hiilivedyt krakataan lyhyempiketjuisiksi bensiinin luokassa.
Tärkeimmät vedyntuotantoprosessit:
● Metaanin tai muiden hiilivetyjen höyryreformointi.
● Orgaanisen raaka-aineen kaasutus synteesikaasuksi (H2/CO).
● Talteenotto kaasumaisista jätevirroista
● NaC:n elektrolyysi
Linde tarjoaa prosessikonsultointia, asennusta ja käynnistystä. Voimme myös tarjota vetylaitoksen
käyttöä (over-the-fence-toimitukset), huoltoa
ja korjausta sekä hätäaputoimituksia varmistaaksemme, että yrityksesi toimii optimaalisesti.
Hover on the image to enlarge it
Jalostamoiden Claus-laitoksissa käsitellään väkevät rikkivetyjakeet (H2S) ja muutetaan ne alkuainerikiksi. Ne
voivat myös poistaa epäpuhtauksia, erityisesti hajottamalla ammoniakkia.
Tiukemmat ympäristösäännökset johtavat siihen, että tuotteiden rikkipitoisuus on alhaisempi.
Tämän seurauksena Claus-laitoksen rikkivety- ja ammoniakkikuormitus kasvaa, ja Claus-laitoksesta voi
tulla pullonkaula.
Ongelma voidaan ratkaista rikastamalla palamisilmaa hapella. Tämä lisää kapasiteettia merkittävästi.
Uudentyyppinen poltin
takaa rikkivedyn ja happirikastetun ilman erinomaisen sekoittumisen laajalla kuormitusalueella.
Hapen rikastamisen edut Claus-laitoksissa:
● Claus-laitoksen kapasiteetin kasvu
● Lisääntynyt tuottavuus ilman, että painehäviö muuttuu
● Ammoniakkipitoisten syötteiden tehokkaampi käsittely
● Vähemmän vaivaa jälkikaasun puhdistukseen (pienempi typpivirtaus).
Nestekatalyyttinen krakkaus (FCC) muuntaa pääasiassa raakaöljyn tislausyksiköstä peräisin olevaa
tyhjiökaasuöljyä bensiinin sekoitevarastoksi ja polttoöljyksi. FCC hajottaa raskaammat ja
monimutkaisemmat hiilivedyt kevyemmiksi. Syöttöaineena käytetään pääasiassa tyhjiökaasuöljyä, johon
usein sekoitetaan jalostusjätteitä. Tärkeimmät tuotteet ovat kaasufraktio (pääasiassa C3/C4),
nestefraktio ja koksi (katalysaattoriin muodostunut kiinteä aine).
FCC:n happirikastuksessa palamisilmaan lisätään hallitusti kaasumaista happea.
Lisähapen lisääminen regeneraattoriin johtaa laitoksen hyötysuhteen paranemiseen:
● Laitoksen kapasiteetti kasvaa jopa 35 %.
● Suurempi joustavuus raaka-aineen valinnassa, erityisesti sellaisten raskaampien
raaka-aineiden käytön mahdollistamiseksi, joilla on suurempi taipumus muodostaa koksia.
● Konversiosuhteen ja bensiinin saannon paraneminen
● Ilmapuhaltimen rajoitukset on ratkaistu
● Regenerointilaitteen poistokaasun hiilidioksidipitoisuuden väheneminen
● Katalysaattorin kuluminen ja syklonien eroosio on vähäisempää
kaasun pienemmän nopeuden vuoksi, mikä vähentää seisokkeja ja korjauksia.
FCC:n hiukkas-, rikkidioksidi- ja NOx-päästöjen hallitsemiseksi tarjoamme LOTOX®-teknologiaa.
LOTOX® on patentoitu innovaatio, joka käyttää otsonia hapettamaan valikoivasti
liukenemattomat NOx:t erittäin liukoisiksi lajeiksi, jotka voidaan helposti poistaa märkäpesurissa.
Hyödyt ovat lisääntynyt kapasiteetti,
suurempi joustavuus syötteiden valinnassa, korkeampi konversioaste ja pienemmät päästöt.
Osittaishapetuslaitoksia käytetään muodostamaan vetyä, hiilimonoksidia,
hiilidioksidia ja vettä jalostusprosessin jäämistä (nesteet, erittäin viskoosit hiilivedyt).
Tuotteita voidaan käyttää synteesikaasuna, polttokaasuna tai syötteenä vedyn talteenottoon. Räätälöidyllä hapen
toimittamisella osittaiseen hapetukseen (POX) voimme tarjota sinulle seuraavia etuja:
● Jäännösten puhtaampi ja parempi uudelleenkäyttö
● Jalostamon laajempi taloudellinen perusta
● Suurempi joustavuus laajemman tuotevalikoiman ansiosta
● Jalostamojen syöttöaineiden koostumusten käsittely laajalla alueella
Tarjoamme laajan palveluvalikoiman, joka on suunnattu erityisesti jalostamotoiminnan tarpeisiin. Paine-, lämpötila-, puhtaus-
ja tilavuusvaatimukset voivat vaihdella merkittävästi monissa erittäin erikoistuneissa sovelluksissa.
Monet jalostamoiden toimijat luottavat typpipalveluihimme -
joskus yhdessä muiden kaasujen kanssa - seuraavissa sovelluksissa:
● Kuivaus ja huuhtelu: Putkistojen kosteus voi viivästyttää käynnistystä tai
heikentää tuottavuutta päiväkausia. Puhdistus suurilla kaasumaisilla typpivirroilla mahdollistaa
putkistojen kuivatuksen ja lämmittämisen hallitusti, mikä nopeuttaa käynnistystä ja lisää tuottavuutta.
Voimme toimittaa typpeä
jopa 25 000 m3/h virtausnopeudella ja jopa 700 baarin paineella näihin sovelluksiin.
● Inertointi ja peittäminen: Toimitamme inerttejä kaasuja, kuten typpeä tai hiilidioksidia (CO2), jotta happipitoisuudet
voidaan laskea turvalliselle tasolle ympäristöissä, joissa on palo- ja räjähdysvaara.
● Vuoto- ja painetestaus:Toimitamme erityistä typen ja heliumin seosta, jonka
avulla voidaan havaita pienetkin vuodot ja vuotonopeudet käyttöolosuhteissa, joissa paine on
jopa 250 bar. Helium toimii helposti havaittavana merkkikaasuna, koska se on inertti ja
diffuusiokykyinen. Tämä on tehokas ja taloudellinen ratkaisu, jonka avulla käyttäjät voivat
korjata viat nopeasti.
Toimitamme myös korkeapainetyppeä testaukseen jopa 700 baarin paineessa.
● Reaktorin jäähdytys typellä: Typpiprosessiemme avulla jalostamot voivat
lyhentää päivillä aikaa, joka tarvitaan korkean lämpötilan laitosten jäähdyttämiseen tarkastusta varten.
Tämä inertti prosessitekniikka perustuu suurten kylmien
typpimäärien hallittuihin virtauksiin tuotannon seisokkiaikojen vähentämiseksi.
● Putkien ja maan jäädyttäminen: Kryogeenistä typpeä voidaan käyttää
putkiosuuksien tilapäiseen tiivistämiseen ja jäädyttämiseen asennus- tai korjaustöitä varten.
Tämä älykäs ratkaisu poistaa tarpeen tyhjentää ja sulkea koko putkistojärjestelmä.
Tätä menetelmää voidaan käyttää myös maan jäädyttämiseen rakennustöitä varten.
● Putkien ja maan jäädyttäminen: Kryogeenistä typpeä voidaan käyttää putkiosuuksien tilapäiseen tiivistämiseen ja jäädyttämiseen asennus- tai korjaustöitä varten. Tämä älykäs ratkaisu poistaa tarpeen tyhjentää ja sulkea koko putkistojärjestelmä. Tätä menetelmää voidaan käyttää myös maan jäädyttämiseen rakennustöitä varten.
Osta tuotteita täältä
Lataukset
Käyttöturvallisuustiedotteet | Tuotetiedotteet ja esitteet |
---|---|