Prosessikemia

Asetyleeni on nykypäivän erikois- ja hienokemianteollisuudessa monipuolinen väline, koska sillä on hyvin erityinen ja hallittavissa oleva reaktiivisuus monissa erilaisissa synteettisissä sovelluksissa. Asetyleenin synteettiset mahdollisuudet avaavat tietä erilaisiin kemianteollisuuden prosesseihin, esimerkiksi hajusteiden, vitamiinien, polymeerien lisäaineiden, liuottimien ja pinta-aktiivisten yhdisteiden valmistukseen.

Syötävät öljyt voivat härskiintyä, kun ne altistuvat hapelle. Haasteena on näiden öljyjen stabilointi niiden säilyvyyden pidentämiseksi. Yksi tapa saavuttaa tämä on vetykäsittely. Tällöin rasvahappoja muunnetaan kemiallisesti kaksoissidosten määrän vähentämiseksi. Käytännössä hydratut öljyt ovat paljon säilyvämpiä, eivätkä ne pääse ruostumaan yhtä nopeasti kuin käsittelemättömät öljyt. Niiden sulamispiste on myös korkeampi, joten ne soveltuu erinomaisesti paistamiseen ja leivonnaisten valmistukseen. Toimitamme teknisesti suunniteltuja vetyratkaisuja kaikille ruokaöljyteollisuuden aloille. Voimme suunnitella ja käyttää paikan päällä olevaa tuotantolaitosta tai toimittaa nestemäistä vetyä erityistarpeisiinne.

Typpikaasu on joustava väline nesteiden sekoittamiseen ja varastointiin. Se tarjoaa huomattavia etuja perinteisiin sekoitusmenetelmiin verrattuna. Mekaanisia laitteita ei tarvita, joten neste ei reagoi eikä puhdistus jälkikäteen ole tarpeen. Menetelmä on helposti hallittavissa, ja sen lisäetuna on se, että se ei tuo järjestelmään uutta happea ja vähentää samalla happipitoisuutta.

Teollisuuskaasuja, kuten happea, vetyä, hiilimonoksidia ja hiilidioksidia, käytetään laajalti kemianteollisuuden synteettisissä prosesseissa. Olemme suunnitelleet modulaarisen, monikäyttöisen sekoitetun reaktorin testauslaitoksen (CSTR), jolla voidaan tutkia lukuisia homogeenisia kaasun ja nesteen välisiä reaktioita. Kaasumaista happea käytetään monissa kaasun ja nesteen välisissä hapetuksissa, esimerkiksi hydroperoksidien tuotannossa, hapettuvissa dekarboksylaatioissa tai tolueenijohdannaisten hapetuksessa. Hapetusprosesseissa voidaan harkita kahta happiprosessia, hapetusilman happirikastamista tai ilman täydellistä korvaamista hapella.

Näiden prosessien etuja ovat muun muassa lisääntynyt läpäisykyky ja selektiivisyys sekä sama konversioaste alhaisemmissa lämpötiloissa. Tarjoamme useita palveluvaihtoehtoja, joihin kuuluvat toteutettavuus- ja kannattavuustutkimukset, koeajot sekoitetun reaktorin koelaitoksellamme, prosessilaskelmat vaikutusten arvioimiseksi, kaasun sekoitusyksiköiden toimittaminen ja asentaminen sekä hapensyöttöjärjestelmien asentaminen ja käynnistäminen.

Lääketeollisuuden erikoiskemikaalien ja vaikuttavien aineiden tuotannossa tarvitaan yhä enemmän synteesiä, kiteytystä ja muita yksikkötoimintoja hyvin alhaisissa lämpötiloissa. Nestemäistä typpeä (LIN) jäähdytysaineena käyttämällä nestevirrat voidaan jäähdyttää äärimmäisiin lämpötiloihin. Kryogeeniset nestejäähdytysjärjestelmämme ovat luotettavia ja jäähdyttävät prosessinesteen tehokkaasti jopa -120 °C:een.

Näiden yksiköiden tarjoamia etuja ovat mm:

• Suuri joustavuus ja helposti muokattavat lämpötilaprofiilit
• Prosessiparametrien kattava tallennus
• Kustannustehokas jäähdytykseen käytetty typpi voidaan käyttää uudelleen suojakaasuverkossa, minkä ansiosta käyttökustannukset pysyvät mahdollisimman alhaisina
Tarjoamme erilaisia palveluja, joihin kuuluvat konsultointipalvelut alkuperäisestä konseptista lopulliseen tekniseen määrittelyyn, esittelyihin ja koeajoihin paikan päällä. Tarjoamme valikoiman standardoituja tuotteita, joista voit valita (CUMULUS PX5, PX20, PX50, PX100 5, 20, 50, 100 kW:n jäähdytysteholla). Jos vakiolaitteiden valikoima ei vastaa tarpeitasi, voimme tarjota myös räätälöityjä laitteita tarpeidesi mukaan.

Kiinteän tai leijukerrosreaktorin heterogeenisessa kaasufaasissa suoritettavia hapetuksia käytetään laajalti bulkkikemikaalien tuotannossa. Molekulaarinen happi on näissä reaktiovaiheissa käytettävä pääasiallinen hapetin. Käytettävästä prosessista riippuen kaasumaisena hapettimena voidaan käyttää joko ilmaa (esim. maleiini- tai ftaalihappoanhydridin tuotannossa), happirikastettua ilmaa (esim. akryylinitriilin tuotannossa) tai puhdasta happea (esim. vinyyliasetaatin tuotannossa). Leijukerroshapetuksessa käytetään usein hapetusilmaa, koska se tarjoaa korkean typpipitoisuutensa vuoksi tehokkaan fluidisoivan kaasuvirran kiinteille hiukkasille.

Puhtaan hapen lisääminen hapetusilmaan tai hapen suora injektointi reaktoriin voi tuoda asiakkaalle huomattavia etuja:

• Suurempi laitoksen kapasiteetti
• Ilman kompressoinnin varmistaminen
• Jätekaasujen käsittelyn helpottaminen
• Laitoksen toiminnan joustavuuden parantaminen

Lisäksi tällaisen happijärjestelmän toteuttamiseen liittyy huomattavan alhaiset investointikustannukset.

Monilla tuotantolaitoksilla on ongelmia jäteveden pH-arvon pitämisessä vakaana. Useimmissa tapauksissa pH-arvoa on alennettava, ja yleisesti käytetään mineraalihappoja. Tätä varten tarvittavat laitteet ovat kuitenkin kalliita, ja toissijaisia ongelmia syntyy, sillä rikkihapon käyttö lisää myös sulfaatteja veteen, ja suolahappo on erittäin syövyttävää putkille ja laitteille. Näin päädytään uusiin ongelmiin ja korkeisiin käyttökustannuksiin. Tällaisten happojen käsittelyä on vaikea pitää turvallisena.

Hiilidioksidi muodostaa heikon hapon, joka mahdollistaa paljon tarkemman ja turvallisemman pH:n säädön, yliannostus on mahdotonta ja laitteet ovat paljon yksinkertaisempia ja halvempia. Lisäksi käsitellyn veden puskurikapasiteetti paranee merkittävästi.