Svetsrelaterade processer

Vid både hårdlödning och lödning tillsätts lodet mellan de ytor som ska sammanfogas genom kapillärverkan. Vid lödning är arbetstemperaturen under 450 °C och lämpar sig för svetsning av koppar och kopparlegeringar, zink, stål, aluminium och aluminiumlegeringar. Vid hårdlödning är arbetstemperaturen mellan 450 °C-1000 °C och lämpar sig för de flesta metaller.

Lödning används t.ex. för svetsning av kopparrör vid tillverkning av badrumsarmaturer och för fastsättning av hårdmetallstycken på sågblad och borrkronor. Lödning ger fogar av hög kvalitet och hög ytfinish. Lödning innebär inte samma höga arbetstemperatur som svetsning, vilket ger mindre problem med deformationer.

Med flamuppvärmning avses lokal uppvärmning som förbereder varmformning, t.ex. bockning av rör, för- och eftervärmning vid svetsning och skärning samt varmformning.

Det finns ett direkt samband mellan flödes- och förbränningshastighet. Ju högre förbränningshastighet, desto högre flödeshastighet kan användas. Ju högre flödeshastighet desto större gasvolym förbränns per tidsenhet. Ju mer gas som förbränns, desto mer värme alstras.

Mejsling används vid fogberedning och för borttagning av defekta svetsar. Det liknar gasskärning. Gaslågan värmer upp arbetsstycket till antändningstemperatur och den skärande syrgasstrålen förbränner och transporterar bort den smälta metallen. Vid gasskärning riktas den skärande syrgasstrålen i rät vinkel mot arbetsstycket, medan syrgasstrålen vid mejsling är nästan parallell med ytan på det arbetsstycke som ska bearbetas.

En oxyfuel-gaslåga kan också användas vid flamrengöring för att rengöra ytor från rost, glödskal, färg, fett och damm. Vid mejsling och flamrengöring används olika bränslegaser tillsammans med syre. Genom att använda ODOROX® (luktsatt oxygen) kan du minimera risken för brand och explosion som alltid är förknippad med bränslegaser. Lukten varnar för gasläckage i god tid.

Vid termisk sprutning upphettas tillsatsmaterialet, som kan vara i form av pulver, tråd eller stavar, till smälttemperatur eller ett praktiskt taget smält tillstånd. Det upphettade materialet finfördelas och sprutas med hjälp av ett gasflöde mot ytan av föremålet (substratet) där det fäster och stelnar. Den sprutade ytan kan användas som den är eller bearbetas till rätt dimensioner.

Det är ofta en komponents yta som begränsar livslängden eftersom den utsätts för slitage, korrosion och/eller höga temperaturer. Flamsprutning med rätt tillsatsmaterial kan förbättra ytans motståndskraft mot korrosion, slitage och höga temperaturer. Du kan få ytor med hög eller låg friktion eller ändra ytans ledningsförmåga.

Svetsning och skärning skapar spänningar i materialet som kan leda till oönskade deformationer. Om dessa deformationer inte kan accepteras måste stycket rätas ut. Flamriktning är ofta en lämplig metod, som utförs genom att konstruktionen eller stycket snabbt värms upp lokalt. När materialet svalnar kommer det att krympa och korrigera deformationen. Metoden är lämplig för stål, nickel, koppar, mässing, aluminium och titan.

Även om olika bränslegaser kan användas för uppvärmning är acetylen det bästa valet eftersom det ger den hetaste och mest koncentrerade lågan samt den snabbaste uppvärmningen. Genom att använda ODOROX® (luktsatt oxygen) kan du minimera risken för brand och explosion som är förknippad med bränslegaser.

Flamrensning med acetylen används där man behöver rena plåtytor för vidare bearbetning. Flamrengjorda ytor säkerställer utmärkt vidhäftning av färg och beläggningar. Därmed förbättras också korrosionsbeständigheten. Flamrengöring används också för termisk behandling av betong- och naturstensytor. Även gammal färg och beläggningar, oljeföroreningar och gummislipning kan avlägsnas på ett miljövänligt sätt. Den betong som exponeras ger optimal vidhäftning för syntetiska hartsbeläggningar.