Inertimine

Oksüdeerumine on keemiline reaktsioon, kus õhus sisalduv hapnik pääseb toidule ja jookidele ligi ja ründab toodet. See võib toimuda kas ümbritseval temperatuuril või allpool seda (nt õlide või puu- ja köögiviljade või valmistoodete tavapärase säilitamise käigus). See võib toimuda ka kõrgematel temperatuuridel, nt töötlemise või fritüürimise ajal. Linde tarnib toiduks sobivat lämmastikku ja muid inertgaase, mis takistavad või vähendavad oksüdeerumise mõju. Näiteks kasutatakse lämmastikku selleks, et hoida hapnikutaset tootes ja selle ümbruses madalal. Inertne atmosfäär stabiliseerib toote ja pikendab selle säilivusaega. Õhk toote ümbritsevas õõnsuses või õhuruumis võib sisaldada niiskust ja hapnikku. Kõrge puhtusastmega lämmastik on täiesti kuiv ja inertne, mis takistab selle reageerimist tootega, kui seda kasutatakse õhu asendamiseks pakendis. See on ohutu ja usaldusväärne viis toidu kaitsmiseks oksüdeerumise eest.

Väga kergesti lenduvate või oksüdeeruvate ainete ladustamisel on ohutus ja toote säilitamine ülioluline. Lämmastikuga katmine on turvaline ja usaldusväärne meetod, mille abil saab pidevalt säilitada aine peal kaitsva gaasikihi. Niiske õhk asendatakse kõrge puhtusastmega, inertse ja täiesti kuiva lämmastikuga. Täpne ventiili kontrollsüsteem tagab, et mahuti täitmisel või tühjendamisel kompenseeritakse lämmastikusisaldus automaatselt, et säilitada kaitsev kiht. Tulemuseks on ohutus, usaldusväärsus ja kaitse oksüdeerumise tõttu toimuva lagunemise eest. Mahutite jaoks, mida kasutatakse sageli partiiprotsessides, mida iseloomustab tsükliline täitmine ja tühjendamine, oleme välja töötanud spetsiaalsed inertsed gaasikraanid, mis takistavad tõhusalt hapniku sisenemist.

See tehnika kasutab toote struktuuri muutmiseks lämmastikku. Kohevdamine tagab soovitud tiheduse ja kõrvaldab õhu. Peamiselt kasutatakse seda meetodit kondiitritoodetes kasutatavate rasvade juures. Õli kaitsmiseks ja selle stabiilsuse parandamiseks ei tohi hapnik tootmisprotsessi käigus kordagi tootega kokku puutuda. Pidades silmas maailmas valitsevat trendi karmide füüsikaliste/keemiliste säilitusmeetodite asendamiseks ja õrnemate lahenduste kasutamiseks, tarvitab toiduainetööstus üha rohkem lämmastikku ja võitleb oksüdeerumise vastu.

Oksüdeerumine on keemiline reaktsioon, mille käigus toitu ja jooke ümbritsevas õhus olev õhuhapnik toodet ründab. See võib toimuda ümbritseva õhu temperatuuril või sellest madalamal (st jookide, õlide, puu- ja köögiviljade või valmistoodete tavapärase ladustamise ajal). See võib toimuda ka kõrgematel temperatuuridel, näiteks töötlemise või fritüürimise ajal. Puhastamise teel lisatakse toidule või joogile gaasi, näiteks lämmastikku, süsinikdioksiidi või argooni, või seda mullitakse läbi toidu või joogi. See tõrjub atmosfäärigaasid välja, asendades need inertse atmosfääriga. Ebasoovitavad ained kõrvaldatakse, takistades ja vähendades soovimatuid keemilisi reaktsioone hapnikuga. Selle tulemusena säilib toidu kvaliteet. Me tarnime toiduks sobivat lämmastikku ja muid inertseid gaase, mis takistavad või vähendavad oksüdeerumise mõju. Näiteks kasutatakse lämmastikku, et hoida hapnikutase tootes ja selle ümbruses madalal. Inertne atmosfäär stabiliseerib toote ja pikendab selle säilivusaega.

Lämmastikuga (GAN) saab protsessi ruumides, näiteks reaktorites, tõhusalt ja kuluefektiivselt puhastada õhku hapnikust ja niiskusest nii käivitamisel kui ka seiskamisel. Protsessori täitmine ja loputamine kuiva gaasiga on täielikult kontrollitav. Pumpasid ei ole vaja, seega on välistatud sädemete ja süttimise või ristsaastumise oht. Lisaks sellele tagab lämmastiku kasutamine, et ei toimu reaktsiooni ei varem ladustatud ega ka tulevase ainega.

Pakume toiduainetööstuses kasutatavat lämmastikku ja teisi inertseid gaase, mis hoiavad ära või vähendavad oksüdeerumise toimet. Näiteks kasutatakse lämmastikku tootes ja toote ümber hapnikutaseme madalal hoidmiseks. Inertne keskkond stabiliseerib toodet ja pikendab selle kõlblikkusaega. Läbipuhumisel lisatakse või puhutakse tootesse või jooki gaasi, nt lämmastikku, süsihappegaasi või argooni. See kõrvaldab õhus sisalduvad gaasid ja asendab need inertse keskkonnaga. Soovimatud ained kõrvaldatakse, inhibeeritakse ja vähendatakse soovimatuid keemilisi reaktsioone hapnikuga. Selle tulemusel toidu kvaliteet säilib.

Õli kaitsmiseks ja selle stabiilsuse parandamiseks ei tohi hapnik tootmisprotsessi üheski etapis tootega kokku puutuda. Kooskõlas ülemaailmse suundumusega asendada karmid füüsikalised/keemilised konserveerimismeetodid leebemate alternatiividega, toetub toiduainetööstus oksüdatsiooniprobleemi lahendamiseks üha enam lämmastikule. Gaasi lisamine on protsess, mille käigus lisatakse gaasi peente mullidena protsessivedelikule, et kiirendada keemilist või bioloogilist reaktsiooni, suurendades kahe faasi vahelist pinda. Täispuhastamine on kiire ja tõhus ning seda saab paindlikult protsessi keskkonda lisada. Täispuhumist kasutatakse hapniku eemaldamiseks tootest. Lämmastik on keemiline element. Kuna see on inertne gaas, ei ole see tootega otseses vastastikmõjus. Seda kasutatakse atmosfääriõhu (ja seega hapniku) ja veeauru asendamiseks, et vältida oksüdeerumist. Täispuhastamine tähendab gaasi süstimist vedelikku.

Lämmastik on paindlik vahend vedelike segamiseks ja ladustamiseks. See annab tuntavad eelised tavapäraste segamismeetodite ees. Ei ole vaja mingeid mehhaanilisi seadmeid, vedelikus ei toimu mingeid reaktsioone ning puudub vajadus ka järelpuhastuseks. Meetod on hõlpsasti juhitav ja pakub eelist, sest ei lisa süsteemi uut hapnikku, vaid vähendab süsteemi hapnikusisaldust.

Segamine on gaasi lisamine väikeste mullidena töödeldavasse vedelikku, et sellest mingit komponenti absorbeerida. Segamisrakendustes, nagu näiteks hapniku õlist või reoveest eemaldamine, kasutatakse anaeroobsete protsesside aktiveerimiseks lämmastikku. See meetod annab suurepärase tulemuse ja välistab vajaduse sisestada vedelikku mingit muud ainet.