Inertering

Oxidering forhindres ved at kontrollere eller minimere niveauet af oxygen.

Brug af inerte gasser for at forhindre oxidering

Oxidering er en kemisk reaktion, hvor et stof, overflade eller produkt reagerer med atmosfærisk ilt i den omgivende luft. Dette kan have mange uønskede resultater, herunder uønskede kemiske reaktioner, eksplosionsfare, metalskørhed og forringelse af kvaliteten, især i tilfælde af fødevarer.

Det grundlæggende princip om inertering indebærer, at luften omkring eller oven på et produkt helt eller delvist udskiftes med en tør, inaktiv gas. Dette danner et beskyttende, sikkert lag af gas på stoffet, der forhindrer oxygen og/eller fugt i at komme i kontakt med reaktive eller absorberende produkter. Derudover kan inertering bruges til at fjerne brandfarlige eller giftige gasser. En inaktiv atmosfære er særlig vigtig ved opbevaring af meget flygtige stoffer eller produkter, der er tilbøjelige til oxidation.
Derudover kan inertering bruges til at fjerne brandfarlige eller giftige gasser. En inaktiv atmosfære er særlig vigtig ved opbevaring af meget flygtige stoffer eller produkter, der er tilbøjelige til oxidering. En inert gas interagerer ikke direkte med en forbindelse eller et produkt. Nitrogen er den mest almindeligt anvendte gas til dette formål, men kuldioxid eller argon bruges ligeledes.

Mange industrielle processer er afhængige af forskellige inerteringsmetoder

Der er mange processer, hvor det er vigtigt at beskytte mod uønskede reaktioner, holde fugt væk fra følsomme stoffer, kontrollere kritiske reaktioner og sikre sikkerhed under vedligeholdelsesarbejde. I fødevareindustrien bruges inertering typisk til at holde oxygenniveauet i og omkring kevnedsmidler lavt.

En inaktiv eller modificeret atmosfære stabiliserer også produktet og øger holdbarheden. Ser man på den kemiske industri, er reaktorer, omrøringstanke, centrifuger, vakuumfiltre, slibe- og blandingsanlæg, tørrere og påfyldningsfaciliteter alle ofte inerte.

Miner og siloer er også afhængige af inerte gasser for øget sikkerhed og brandbeskyttelse. Mange varmebehandlingsovne renser brændbare stoffer, oxygen og vand fra ovnen af sikkerhedsmæssige årsager og for at undgå oxidering af dén del, der behandles. I mere generel forstand er inertering også vigtig for skylning/rensning af rør og beholdere under vedligeholdelses- og reparationsarbejde på industrianlæg.

Nitrogen er den gas, der oftest anvendes til inertering

Mindre hyppigt kan kuldioxid eller – i særlige tilfælde – argon også anvendes. Enkelte industrier eller applikationer er afhængige af inerteringsblandinger. Ved svejsning kombinerer beskyttelsesgasblandinger argon med hydrogen, kuldioxid, nitrogen og helium.
Til sammenligning er beskyttende atmosfære til levnedsmidler generelt afhængig af gasblandinger, der kombinerer kuldioxid, nitrogen og oxygen med andre gasser, såsom lattergas, argon og hydrogen.

Varmebehandlingsovne anvender typisk nitrogen, argon, hydrogen og andre gasser. Få mere at vide om de forskellige inerteringsmetoder og deres anvendelsesområder i e-bogen om inertisering, som du også kan downloade på denne side (- på engelsk)..

Applikationer for inerting

Oxidering er en kemisk reaktion hvor atmosfærisk oxygen i luften der omgiver fødevarer og drikkevarer, angriber produktet. Dette kan forekomme ved eller under omgivelsestemperaturen (dvs. under normal opbevaring af drikkevarer, olier, frugt og grønsager eller færdige fødevareprodukter). Det kan også forekomme ved forhøjede temperaturer, f.eks. under bearbejdning eller friturestegning. Linde leverer nitrogen og andre inerte gasser i levnedsmiddelkvalitet som forhindrer – eller minimerer virkningerne af – oxidering. For eksempel anvendes nitrogen til at holde oxygenniveauer i og omkring produktet lave. En inert atmosfære stabiliserer produktet og forlænger dets levetid. Luften i hulrummet (headspace) over eller omkring et produkt kan indeholde fugtighed og oxygen. Nitrogen med høj renhedsgrad er fuldstændig tørt og inert, hvilket forhindrer det i at reagere med produktet når det anvendes til at erstatte luften i indpakningen. Dette er en sikker og pålidelig metode til at beskytte fødevarer mod virkningerne af oxidering. Vi leverer også højpræcise ventilstyringssystemer til fyldning eller tømning af fødevaretanke og -containere. Disse ventiler opretholder et konstant beskyttende lag ved automatisk at justere indholdet af nitrogen.

Ved opbevaring af stærkt flygtige stoffer eller stoffer der har tendens til oxidering, er sikkerhed og produktbevarelse af afgørende betydning. Tankdækning med nitrogen er en sikker og pålidelig metode til konstant at opretholde et beskyttende lag af gas oven på stoffet. Fugtig luft i tanken over stoffet erstattes af nitrogen med høj renhedsgrad, som er inert og fuldstændig tør. Et præcist ventilstyringssystem sikrer, at nitrogenindholdet automatisk kompenseres under påfyldning eller tømning af tanken, s åledes at et beskyttende lag bevares. Resultatet er sikkerhed, pålidelighed og beskyttelse mod nedbrydning gennem oxidering. For tanke, der ofte bruges i batchkørsler, karakteriseret ved cyklisk fyldning og tømning, har Linde udviklet specielle inerte gassluser, som effektivt forhindrer indtrængen af oxygen.

Flufning er en proces, som anvendes i vidt omfang af producenter i fedt- og majonæsebranchen. Ved denne teknik anvendes nitrogen til at ændre produktets tekstur. Flufning anvendes hovedsageligt i forbindelse med bageriprodukter for at sikre den ønskede densitet og eliminere eventuel luft.
For at beskytte olie og forbedre dens stabilitet skal man sikre, at produktet aldrig kommer i kontakt med oxygen under produktionsprocessen. I takt med en tendens verden over til at erstatte barske fysiske/kemiske konserveringsmetoder med mere nænsomme alternativer, bruger fødevareindustrien i stigende omfang nitrogen til at imødegå udfordringen fra oxidering.

Oxidering er en kemisk reaktion hvor atmosfærisk oxygen i luften der omgiver fødevarer og drikkevarer, angriber produktet. Dette kan ske ved eller under omgivelsestemperaturen (dvs. under normal opbevaring af drikkevarer, olier, frugt og grønsager eller færdige fødevareprodukter). Det kan ske forekomme ved forhøjede temperaturer såsom under bearbejdning eller friturestegning. Ved skylning bliver en gas, f.eks. nitrogen, kuldioxid eller argon, tilført eller boblet gennem en fødevare eller drikkevare. Derved fortrænges atmosfæriske gasser, som erstattes af en inert atmosfære. Uønskede stoffer elimineres, hvilket hæmmer og reducerer uønskede kemiske reaktioner med oxygen. Resultatet er at fødevarernes kvalitet bevares. Linde leverer nitrogen og andre inerte gasser i levnedsmiddelkvalitet som forhindrer – eller minimerer virkningerne af – oxidering. For eksempel anvendes nitrogen til at holde oxygenniveauerne i og omkring produktet lave. En inert atmosfære stabiliserer produktet og forlænger dets levetid.

Atmosfæren inde i procesområder - f. eks. i reaktorer - kan effektivt og omkostningseffektivt skylles for oxygen og fugt ved opstart eller nedlukning med nitrogen. Påfyldning og skylning af procesenheden med tør gas kan kontrolleres helt. Pumper er ikke nødvendige, så risikoen for gnister og antænding eller krydskontaminering er elimineret. Hvad mere er, brug af nitrogen er "reaktionsfri" både med hensyn til det stof, der tidligere var lagret og med hensyn til hvad der skal lagres næste gang.

Linde leverer nitrogen og andre inerte gasser i levnedsmiddelkvalitet som forhindrer – eller minimerer virkningerne af – oxidering. For eksempel anvendes nitrogenniveauer til at holde oxygenniveauer i og omkring produktet lave. En inert atmosfære stabiliserer produktet og forlænger dets levetid. Ved gennembobling bliver en gas, f.eks. nitrogen, kuldioxid eller argon, tilført eller boblet gennem en fødevare eller drikkevare. Derved fortrænges atmosfæriske gasser, som erstattes af en inert atmosfære. Uønskede stoffer elimineres, hvilket hæmmer og reducerer uønskede kemiske reaktioner med oxygen. Resultatet er at fødevarernes kvalitet bevares.

For at beskytte olien og forbedre dens stabilitet, er det vigtigt at sikre, at produktet aldrig kommer i kontakt med oxygen under produktionsprocessen. Vi oplever her en stigende tendens til at erstatte mere barske fysiske/kemiske konserveringsmetoder med mere nænsomme alternativer, herunder nitrogen til at løse udfordringen vedrørende oxidering. Gennembobling er en proces for tilføjelse af gas som fine bobler til en væske med henblik på at forbedre den kemiske eller biologiske reaktion ved at øge overfladeområderne mellem de to faser. Gennembobling er hurtig, effektiv, og kan introduceres på fleksibel vis i processen. Gennembobling anvendes til fjernelse af oxygen fra et produkt. Nitrogen er et kemisk element. Fordi det er en inert gas, interagere det ikke direkte med produktet. Det bruges til at fortrænge atmosfærisk luft (og dermed ilt) og vanddamp for at undgå iltning. Gennembobling består af indsprøjtning af en gas ind i en væske.

Nitrogengas giver et fleksibelt værktøj til blanding og opbevaring af væsker. Det giver betydelige fordele sammenlignet med konventionelle metoder for omrøring. Ingen mekaniske enheder er nødvendige, så der er ingen reaktion med væsken og ingen efterfølgende rengøring. Metoden er let kontrollerbar og giver den fordel, at den ikke indfører ny ilt ind i systemet og samtidig reducere iltindholdet.

Stripning er en proces hvor der tilføjes gas som fine bobler til en væske for at opsuge en komponent fra væsken. Nitrogen anvendes i stripningsanvendelser, som f. eks. fjernelse af ilt fra olie eller spildevand for at fremme anaerob aktivitet. Denne metode giver fremragende kontrol og indfører ikke andre stoffer til væsken.

Køb produkterne her

Linde Nitrogen Services - når du har brug for mere end nitrogen

  • ● Skylning med nitrogen
  • ● Inertering med nitrogen
  • ● Tørring med nitrogen
  • ● Tankdækning med nitrogen
  • ● Trykprøvning med nitrogen
  • ● “Netværk buffering” med nitrogen

Downloads

Sikkerhedsdatablade Produktdatablade og brochurer (på engelsk)

Har du spørgsmål eller vil du gerne vide mere om inertering?