Svejserelaterede processer

Ved både hårdlodning og blødlodning tilføres loddemetallet mellem overfladerne ved hjælp af kapillarkraft. Blødlodning og hårdlodning adskiller sig fra hinanden ved arbejdstemperaturen. Ved blødlodning er arbejdstemperaturen under 450 °C. Blødlodning er egnet til lodning af kobber, kobberlegeringer, zink, stål, aluminium og aluminiumlegeringer, og det hyppigst anvendte loddemetal er tin..

Ved hårdlodning er arbejdstemperaturen over 450 °C men ikke over ca. 1.000 °C. En flamme anvendes ofte som varmekilde. Hårdlodning er den hyppigst anvendte form for lodning og er ideel til lodning af de fleste metaller. Hårdlodning anvendes f.eks. ved lodning af kobberrør ved fremstilling af vvs-armaturer og ved fastgørelse af skær af hårdmetal på savklinger og bor.

Flammeopvarmning er lokal opvarmning forud for varmdeformering, f.eks. bøjning af rør, udformning af studse på fordelere eller dybtrækning af beholderbunde – eller forvarmning og genopvarmning ved svejsning og flammeskæring.

Der er en direkte forbindelse mellem flowhastigheden og flammens udbredelseshastighed: Jo højere flammens udbredelseshastighed er, desto højere kan flowhastigheden indstilles. Jo højere flowhastigheden er, desto større gasvolumen forbrændes der pr. tidsenhed.Jo mere gas der forbrændes, desto højere er koncentrationen af den varme der frigives.

Flammehøvling anvendes ved fugeforberedelse og ved fjernelse af defekte svejsesømme. Flammehøvling minder om flammeskæring.En oxygen-brændstof-flamme opvarmer det emne der skal bearbejdes, til antændelsestemperaturen, og den skærende oxygenstråle forbrænder metallet og blæser slaggen væk. Ved flammeskæring er den skærende oxygenstråle rettet mod emnet i en vinkel på 90 grader i forhold til skæreretningen, men ved flammehøvling er oxygenstrålen næsten parallel med den overflade på emnet der skal bearbejdes.

En oxygen-brændstof-flamme kan også anvende til flammerensning, dvs. til at rengøre overflader for rust, glødeskaller, maling, fedt og støv. Ved flammehøvling og flammerensning anvendes forskellige brændgasser sammen med oxygen. Ved at anvende ODOROX® oxygen tilsat duftstof kan du minimere den risiko for brand og eksplosion som der altid er i forbindelse med brændgasser. Lugten giver en rettidig advarsel ved udslip af gas.

Under sprøjtningen bliver tilsatsmaterialet, som kan have form af pulver, tråd eller stænger, opvarmet til smeltepunktet eller til en praktisk taget smeltet tilstand. Det opvarmede materiale fordeles fint og sprøjtes derefter ved hjælp af en gasstrøm mod overfladen på emnet (substratet), hvor det sætter sig fast og størkner.Den sprøjtede overflade kan anvendes som den er, eller bearbejdes til de korrekte dimensioner.

Det er oftest en komponents overflade der begrænser dens levetid, da det er overfladen der udsættes for slid, korrosion og høje temperaturer. Flammesprøjtning med det korrekte tilsatsmateriale kan forbedre overfladens modstandsdygtighed over for korrosion, slid og høje temperaturer. Man kan opnå overflader med høj eller lav friktion eller ændre overfladens ledningsevne.

Svejsning og skæring danner spændinger i materialet som kan forårsage uønskede deformeringer.Hvis sådanne deformeringer er uacceptable, skal emnet rettes. Flammeretning er ofte en egnet metode, som udføres ved en hurtig opvarmning af konstruktionen eller emnet lokalt. Når materialet afkøles, krymper det, hvilket korrigerer deformeringen. Denne metode er egnet til stål, nikkel, kobber, messing, aluminium og titan.

Selv om der kan anvendes forskellige brændgasser til opvarmning, er acetylen det bedste valg da det giver den varmeste og mest koncentrerede flamme og den hurtigste opvarmning. Ved at anvende ODOROX® oxygen tilsat duftstof kan du minimere den risiko for brand og eksplosion som der altid er i forbindelse med brændgasser. Lugten giver en rettidig advarsel ved udslip af gas.

Flammerensning med acetylen anvendes hvor som helst, der kræves rene overflader på metalplader for yderligere bearbejdning. Flammerensede overflader sikrer fremragende vedhæftning af maling og coatinger. Derved forbedres korrosionsbestandigheden. Flammerensning anvendes også ved termisk behandling af overflader på beton og natursten. Desuden kan gammel maling og coating, forurening med olie og gummirester fra dæk fjernes på en miljøvenlig måde. Beton som er behandlet på denne måde, giver optimal vedhæftning ved brug af syntetiske harpikscoatinger.