Proceskemi

Acetylen er et alsidigt redskab i dagens special- og finkemiske industri på grund af dens meget specielle og kontrollerbare reaktivitet i en lang række syntetiske applikationer. Det syntetiske potentiale for acetylen baner vejen for forskellige processer i den kemiske industri, fx til fremstilling af parfumekomponenter, vitaminer, polymer-tilsætningsstoffer, opløsningsmidler og overfladeaktive stoffer.

Spiselige olier kan blive harske når de udsættes for oxygen. Udfordringen består i at stabilisere disse olier for at øge deres holdbarhed. En måde at opnå dette på er gennem hydrogenering. Det drejer sig om kemisk omdannelse af fedtsyrer for at reducere antallet af dobbeltbindinger. I praksis er hydrogeneret olie langt mere langtidsholdbart og vil ikke blive harskt så hurtigt som ubehandlet olie. Den har også et højere smeltepunkt, hvilket gør den ideel til stegning og bagværk. Linde leverer tekniske hydrogenløsninger til alle områder af spiseolieindustrien. Vi kan designe og bemande et lokalt produktionsanlæg eller blot levere flydende hydrogen i henhold til dine specifikke behov.

Nitrogen udgør et fleksibelt redskab til blanding og opbevaring af væsker. Gassen giver betydelige fordele sammenlignet med konventionelle metoder for omrøring. Ingen mekaniske enheder er nødvendige, så der er ingen reaktion med væsken og ingen efterfølgende rengøring. Metoden er let kontrollerbar og giver den fordel, at den ikke indfører ny oxygen ind i systemet og samtidig reducerer oxygenindholdet.

Industrielle gasser såsom ilt, brint, kulmonoxid og kuldioxid anvendes meget til syntetiske processer i den kemiske industri. Linde har udviklet et modulopbygget, multifunktionelt omrøringstestanlæg for reaktorer (CSTR) til undersøgelse af et stort antal homogene gas/væske reaktioner. Testen skematiseret i billedet er perfekt til kontrol af foreløbige resultater af laboratorieundersøgelser samt opskalering til mellemstore eller store tekniske anlæg.

Luftformig oxygen anvendes i mange gas/væske-oxygeneringer, f. eks. i produktionen af hydroperoxider, de oxidative decarboxyleringer eller oxygenering af toluenderivater. To oxygenprocesser kan anses for at være oxygeneringsprocesser, oxygenberigelse af oxygeneringsgas og total udskiftning af luft med oxygen. Fordelene ved disse processer inkluderer øget produktionsmængde og selektivitet samt samme konverteringsfrekvens ved lavere temperaturer. Linde leverer en række servicemuligheder, der omfatter; forundersøgelseer og rentabilitetsundersøgelser, testkørsler med omrøringstestanlæg, procesberegninger for at vurdere virkningerne, levering og installation af gasblandingsenheder og installation og opstart af oxygenforsyningssystemer. .

Produktionen af specialkemikalier og aktive ingredienser til den farmaceutiske industri har et voksende behov for syntese, krystallisering og andre enhedsoperationer ved meget lave temperaturer. Med brug af flydende nitrogen som kølevæske, kan væskestrømme nedkøles til ekstreme temperaturer. Lindes kryogene kølesystemer for væsker er pålidelige og køler effektivt en væskeproces ned til minus 120 °C ( -248 ºF).

Nogle af fordelene ved disse enheder omfatter:

• Høj fleksibilitet med temperaturprofiler der er nemme at ændre
• Omfattende registrering af procesparametre
• Kosteffektiv brug af nitrogen til nedkøling, der kan genbruges som inert gas og hjælper med at holde driftsomkostningerne på et minimum.
Linde tilbyder en række services, der omfatter rådgivning lige fra det oprindelige koncept til de endelige tekniske specifikationer, demonstrationer og lokale testkørsler. Vi tilbyder en række standardiserede produkter at vælge imellem (CUMULUS PX5, PX20, PX50, PX100 med 5, 20, 50, 100 kW kølekapacitet). Hvis rækken af standardiserede enheder ikke passer dit behov, kan vi også tilbyde skræddersyede enheder, tilpasset dine behov: installation, opstart og levering af flydende nitrogen.

Oxygeneringer udført i den heterogene gasfase af reaktorer med fast eller fluidiseret leje er almindeligt brugt i produktionen af bulk-kemikalier.Molekylært ilt er det fremherskende iltningsmiddel der bruges i disse reaktioner. Afhængig af den anvendte proces kan enten; luft (f. eks. til fremstilling af maleinsyre eller phthalsyreanhydrid), iltberiget luft (f. eks. til fremstilling af acrylonitril) eller ren ilt (f. eks. til fremstilling af vinylacetat) anvendes som et gasformigt oxidant. Iltninger med fluidiseret leje betjenes ofte ved hjælp af iltningsgas, på grund af dets høje indhold af nitrogen, hvilket giver en effektiv fluidisering af gasstrømmen for faste partikler.

Tilsætning af ren oxygen til oxgeneringsgas, eller direkte indsprøjtning af oxygen ind i reaktoren, kan give betydelige fordele for dig som kunde:

• Højere kapacitet af anlægget
• Backup af luftkompression
• Lettelse af røggasbehandling
• Øget fleksibilitet i driften af anlæggene.

Desuden er gennemførelsen af et sådant iltningssystem behæftet med bemærkelsesværdigt lave investeringsomkostninger.

Mange produktionsvirksomheder har problemer med at holde pH-værdien stabil i spildevand. I de fleste tilfælde skal pH-værdien reduceres, og mineralske syrer bruges ofte. Men udstyret er dyrt og sekundære problemer vil opstå. Brug af svovlsyre kan også tilføje sulfater til vandet og saltsyre er stærkt ætsende for rør og udstyr. Du ender derfor med nye problemer og høje driftsomkostninger. Håndteringen af disse syrer er svær at holde sikker.

Kuldioxid danner en svag syre der giver en langt mere præcis og sikker pH-styring, overdosis er nu umuligt og udstyr er meget enklere og billigere. Yderligere vil bufferkapaciteten af det behandlede vand forbedres væsentligt.