Oxicombustión para la Industria del Vidrio

Subiendo el listón de la eficiencia de la fundición en la industria del vidrio con las técnicas de oxicombustión

La fundición mediante la oxicombustión, es una de las aplicaciones con oxígeno más habituales en los hornos de vidrio. Elimina la necesidad de aire de combustión y de dispositivos de recuperación de calor, aumenta la temperatura de la llama, elimina el balasto de nitrógeno en las atmósferas del horno y reduce las emisiones del horno de vidrio. Es una de las formas más eficientes de fundir vidrio.

Beneficios

• Niveles de NO_x muy bajos y menos emisiones (menor huella de CO₂)

• Mejora de la calidad del vidrio

• No es necesario precalentar el aire

• Aumento de la velocidad de descarga del horno

• Incremento de la productividad gracias a pequeñas variaciones en el proceso de combustión

• Unidad de filtrado de menor tamaño.

Quemadores especiales a medida de Linde

Ofrecemos diversos quemadores para respaldar la fundición de todo oxicombustible. Los siguientes modelos son los sistemas que se usan más habitualmente:

• COROX^®-I: Quemadores cerámicos

• COROX^®-II: Quemadores altamente flexibles

• CGM^®: Quemador en corona de horno (fundición de vidrio convectiva)

• Quemador de llama plana: Llama de bajo momento.

Los quemadores COROX®-I son muy compactos y robustos. Generalmente, se instalan en hornos de fundición de menor tamaño. Para garantizar una flexibilidad máxima, los combinamos con lancetas de estadio.

Los quemadores COROX®-II están diseñados para los requisitos más exigentes. Son perfectos para todos los tipos, formas y tamaños de hornos. Se adaptan particularmente bien a hornos de mayor tamaño en los que la flexibilidad y el rendimiento son la más absoluta prioridad.

Indicadores de rendimiento y combustibles:

Beneficios de COROX®-II

• Diferentes formas de la llama

• Diferentes direcciones de la llama con ángulos de hasta 10º

• Ajuste durante el funcionamiento / dispositivos de ajuste

• Llama luminosa y de momento bajo

• Rápida manipulación.

Quemadores de fundición de vidrio convectiva (CGM®)

Este técnica única de oxicombustión transmite calor adicional al vidrio fundido. Esto es porque los quemadores CGM® están colocados en posición vertical, y no horizontal, lo que aumenta la transferencia de calor añadiendo convección a la transferencia radiante regular. Los ensayos han demostrado que si combina la transferencia térmica radiante y la transferencia de incremento convectiva prácticamente se duplican los índices de transferencia térmica en los quemadores convencionales.

Beneficios de los quemadores CGM®

• Incremento de la capacidad de fundición

• Mejora de la calidad del vidrio

• Quemadores verticales en la corona (en lugar de horizontales)

• Prolongación de la vida útil del horno

• Número flexible de quemadores (no está limitado por el espacio del muro del seno)

• Técnica con buenos resultados demostrados

• Ideal para todos los segmentos del mercado incluido el del vidrio flotado y el de contenedores y vidrios de especialidad

• Se puede adaptar a hornos de combustión de aire o de 100% de oxicombustión

Quemador de llama plana:

Un quemador de llama plana proporciona una mejora en la uniformidad de la distribución térmica que incrementa la calidad y el rendimiento del producto y prolonga la vida refractaria del horno. Además, aumenta la radiación de la llama y las velocidades de mezcla muy bajas de caudales de oxígeno y combustible lo que resulta en niveles muy bajos de NOx.