Lasersvejsning ved anvendelse af kuldioxid og Nd:YAG-lasere bliver stadig mere populær inden for industriel produktion.CO2-lasere med høj effekt (2-12 kW) anvendes ved svejsning af f.eks. komponenter i bilbranchen, transmissionsdele, varmevekslere og såkaldte skræddersyede plader.
Nd:YAG-lasere med lav effekt (100-500 W) anvendes ved svejsning af små komponenter, f.eks. hospitalsudstyr og elektronikkabinetter.Nd:YAG-lasere med høj effekt (i kW-området) anvender ofte en robot til at målrette de optiske fibre.De kraftige lasere anvendes til svejsning af f.eks. komponenter inden for bilbranchen såsom karosseridele.
Laserstrålen fokuseres på et lille område som kaldes fokuspunktet.Temperaturen i fokuspunktet er høj nok til at smelte og fordampe materialer.I CO2-lasere med høj effekt anvendes hovedsageligt vandkølede spejle i stedet for linser til at fokusere strålen.
I princippet er der to svejsemetoder.Ved smeltemetoden overfører termisk ledning varme fra emnets overflade ind i emnet.Denne metode anvendes typisk ved svejsning med relativt smalle svejsesømme med Nd:YAG-lasere med lav effekt.
Svejsning med høj effekt er generelt penetrerende svejsning hvor laserstrålen smelter og fordamper det materiale der svejses.Damptrykket fortrænger det smeltede materiale, hvorved der dannes et såkaldt nøglehul.Dette resulterer i smalle svejsesømme med dyb indtrængning.
Svejsegasser tjener flere formål:
Beskyttelse af smeltebadet og den varmepåvirkede zone
Beskyttelse af laserens optik mod røg og sprøjt
Rodbeskyttelse og kontrol af plasmadannelse ved svejsning med CO2-laser
Med plasma menes her den sky af ioniseret metaldamp der dannes over nøglehullet, og som svækker virkningen af laserstrålen, hvilket kan afbryde svejseprocessen.Dannelsen af plasma afhænger af laseranordningens type og effekt og kan også påvirkes af valget af svejsegas.
AGA Laserline-gasser giver den optimale løsning for alle processer.
For at undgå risikoerne ved varmt arbejde skal man altid overholde sikkerhedsforanstaltningerne.
